—上海工程局市政工程公司做活“水”文章

發(fā)布日期：2016-11-03來源：上海工程局編輯：靳明偉

[摘要]

　　隨著中國中鐵上海工程局市政工程有限公司相繼中標上海市污水治理白龍港片區(qū)南線輸送干線完善工程 (東段輸送干管)SST2.6標直徑4000毫米混凝土曲線頂管、青草沙原水工程南匯支線工程C6標直徑2000毫米鋼頂管兩項地下管道項目工程，公司近兩年來已在上海建筑市場中標近10億元的水務(wù)工程，標志著公司在高手如云、專業(yè)科技含量極高、施工規(guī)范嚴格的上海建筑市場占有一席之地，同時也成為公司搶占水務(wù)市場制高點、不斷提高專業(yè)領(lǐng)域科技含量、以專業(yè)鑄精品創(chuàng)品牌，從而做強做大市政領(lǐng)域建筑市場的真實寫照。

　　 以專拓寬——水務(wù)優(yōu)勢延伸市場

　　作為國內(nèi)水務(wù)環(huán)保領(lǐng)域的一支尖兵，公司在市場經(jīng)濟浪潮中激流勇進，不斷創(chuàng)新觀念、解放思想、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)水平，打造拳頭產(chǎn)品，使得企業(yè)生產(chǎn)營銷市場橫跨國內(nèi)十四個省市區(qū)域，形成以水務(wù)環(huán)保為主打產(chǎn)品，不斷向其他建筑領(lǐng)域市場延伸的新格局。

　　中水回用作為近年來水務(wù)環(huán)保領(lǐng)域的熱門技術(shù)，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、園林造景、工業(yè)等，實現(xiàn)了治污與污水再生利用同步進行，在國內(nèi)污水治理中潛力巨大。公司敏銳抓住這一市場機遇，在中水回用施工技術(shù)領(lǐng)域不斷取得突破。尤其在合肥望塘污水處理廠建設(shè)過程中，公司專門成立中水回用項目研究課題小組，與業(yè)主一起研究制定望塘污水處理廠中水回用的發(fā)展框架，并根據(jù)出水水質(zhì)質(zhì)量、工藝的經(jīng)濟性和實用性，提出了采用污水深度處理技術(shù)，通過 “接觸氧化+生物濾池”的生物處理方法，進行尾水再生實用性試驗研究，并經(jīng)過反復(fù)驗證獲得實踐成功。在實施試運行的現(xiàn)場，經(jīng)過對出水水質(zhì)的檢測，水質(zhì)達國家一級A標準。合肥望塘污水處理廠也成為公司在中水回用技術(shù)領(lǐng)域的 “得意之作”。 2010年4月9日，2009年度全國污水處理設(shè)施建設(shè)與運行工作現(xiàn)場會在合肥隆重召開，望塘污水處理廠作為合肥市污水處理廠的樣板工程，承接了來自國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、國家發(fā)改委等中央部委、全國32個省、市、自治區(qū)以及清華大學、浙江大學等多所高校的334名官員、專家學者的參觀，受到一致好評，一舉打響了公司水務(wù)科技領(lǐng)域新市場的金字招牌。

　　在進一步拓展專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域市場的同時，公司也將目光投向了國內(nèi)蓬勃發(fā)展的地鐵市場。為了搶占地鐵市場，該公司積極與業(yè)主聯(lián)系，重新負責施工2004年中標后又被擱置的蘇州星湖街地鐵項目。作為施工技術(shù)領(lǐng)域新嘗試，公司提出了“以人為本、善于轉(zhuǎn)化、勇于創(chuàng)新”的工作思路。成功將各類樁基施工、深基坑開挖支護技術(shù)有效運用到地鐵施工的地下連續(xù)墻、基坑圍護上，并將輕型井點降水、管井降水等各類降水工藝，也運用到地鐵深基坑中的降水領(lǐng)域，形成了自己獨有的地鐵施工工藝。為進一步借鑒其他施工企業(yè)的先進經(jīng)驗，項目部先后組織施工技術(shù)人員到上海地鐵民主路站和會展中心站等標段觀摩學習;邀請上海、蘇州地鐵集團5名專家多次到現(xiàn)場授課,培訓人員100余人次。蘇州星湖街地鐵項目的成功實施，憑借在蘇州地鐵的影響力，公司僅用兩個月時間就一舉叩開了昆明地鐵市場的大門，并很快得到昆明軌道公司的認可，相繼舉辦了昆明地鐵安全文明現(xiàn)場會與昆明市重點工程推進會，在昆明軌道公司舉行的質(zhì)量、安全、進度綜合評比中五次勇立潮頭。

　　 以專領(lǐng)先——品牌效應(yīng)打開市場

　　專業(yè)優(yōu)勢如何轉(zhuǎn)化為市場，如何形成自己的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，成為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展核心，打造自己的自主品牌。公司以品牌效應(yīng)占領(lǐng)市場作為企業(yè)發(fā)展的核心。在不斷提高專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)的同時，也明確了內(nèi)建精品、外樹品牌、叩開市場的發(fā)展方向。

　　隨著國內(nèi)城市化進程加快，城市給排水管線、燃氣管道及電力電纜等地下管線全面邁向以頂管施工為主的非開挖專業(yè)施工時代。作為擁有近二十年經(jīng)驗的老牌頂管勁旅，公司以掘進機獨立研發(fā)及頂管施工方面的技術(shù)為基礎(chǔ)，牢牢把握城市頂管施工的新機遇。由此，公司專門組建頂管項目部，研制具有自主知識產(chǎn)權(quán)的DN1350刀盤可浮動式泥水平衡頂管掘進機，成立由公司總工程師為組長的專業(yè)研發(fā)小組，并將該項目作為公司技術(shù)研發(fā)的重點，給予資金，人員、物資全方位支持。功夫不負有心人，經(jīng)過數(shù)年的研發(fā)，DN1350刀盤可浮動式泥水平衡頂管掘進機終于研制成功。該掘進機一經(jīng)問世在為企業(yè)帶來顯著社會效益的同時，也為公司開拓昆明頂管市場，挺進西南地區(qū)起到關(guān)鍵作用。而在頂管施工科技研發(fā)上，公司更是承攬了國內(nèi)自來水行業(yè)首個全線采用超大口徑 (管徑3.6米)、超長頂距(頂距超1.1千米)的上海青草沙原水工程嚴橋支線C6標工程，整個工程具有頂管直徑大、單段頂進距離長、近距離雙排同時頂進的特點，在國內(nèi)頂管施工中尚屬首次。而在整個頂管施工過程中該公司不斷創(chuàng)新，在全標段頂管施工單位中率先選用X型焊接坡口，與傳統(tǒng)V型和K型坡口相比即節(jié)約焊接時間又節(jié)省焊接材料;自主研發(fā)的長距離頂管自動導向系統(tǒng)，成功解決了超長距離頂管測量導向困難、傳統(tǒng)人工測量耗時、人為產(chǎn)生誤差等諸多難題，目前該系統(tǒng)在解決長距離測量問題上在國內(nèi)頂管施工測量系統(tǒng)中也尚屬首創(chuàng);在長距離頂進供電上創(chuàng)新性采用600伏電壓供電技術(shù)，降低輸電導線的截面積，解決了長距離頂管電壓降的問題。隨著頂管施工的順利貫通，也創(chuàng)造了目前國內(nèi)超長頂距、超大直徑的機械頂管施工之最，同時在上海地區(qū)打響了頂管施工的企業(yè)品牌，2010年該公司相繼承攬上海市污水治理白龍港片區(qū)南線輸送干線完善工程SST2.6標、青草沙原水南匯支線工程C9標兩項頂管施工工程，為企業(yè)獲取了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　進入90年代以來，城市自來水取水工程成為一項關(guān)乎城市發(fā)展、居民生活的民生工程。作為國內(nèi)水務(wù)領(lǐng)域?qū)I(yè)的施工企業(yè)，公司將研發(fā)重點轉(zhuǎn)向了水下鋪管這一取水工程的核心環(huán)節(jié)，經(jīng)過近20年探索，施工技術(shù)逐漸由筑圍堰大開挖的施工工藝向水下頂管、水下開挖成槽鋪管相結(jié)合的施工工藝轉(zhuǎn)變。在合肥六水廠工程的施工中，連創(chuàng)“2000毫米水下大口徑管道鋪設(shè)全國第一、1200米長距離水下安裝全國第一、重達160噸的取水頭部進行水下安裝作業(yè)全國第一、200噸位自制挖泥船國內(nèi)第一”四項國內(nèi)同類施工新紀錄，其“水源工程箱式取水頭部及鋼管水下安裝施工工法”還榮獲安徽省省級工法，使公司成為國內(nèi)水下鋪管領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)跑者。

　　　　以專叩關(guān)——科技實力搶占市場

　　作為一個以水務(wù)環(huán)保領(lǐng)域起家的專業(yè)公司，要想在科技攻關(guān)、市場占有率上始終保持住自己的領(lǐng)先地位，就必須打造自己的拳頭產(chǎn)品，不斷提升自身的核心競爭力。公司在不斷加強自己專業(yè)優(yōu)勢的同時，也將搶占國內(nèi)水務(wù)環(huán)保新的制高點納入了自身發(fā)展的中心環(huán)節(jié)。

　　 “機遇往往只留給有準備的人”。 2005年，在國內(nèi)厭氧消化處理技術(shù)方興未艾的時候，公司就將該技術(shù)中最為關(guān)鍵的卵形消化池作為搶占國內(nèi)水務(wù)環(huán)保新的制高點的新平臺。憑借多年的技術(shù)積累、品牌效應(yīng)、誠信經(jīng)營，公司一舉中標武漢三金潭污水處理廠，其中包括規(guī)模雄踞亞洲第一、世界第三的兩座卵形厭氧污泥消化池，其技術(shù)含量、施工難度在全國同領(lǐng)域無疑也是最大的。為此，公司專門成立由公司及地方專家組成的消化池模板科研攻關(guān)小組，對消化池模板方案進行遴選、論證。經(jīng)過四輪審議對比，科研小組成功自主研制一套自成體系模板系統(tǒng)，為消化池順利施工打下堅實基礎(chǔ)。同時在整個消化池的施工中，公司還大量采用新技術(shù)、新工藝、新材料，如初沉池弧形鋼管模板支撐系統(tǒng)、應(yīng)力應(yīng)變測試技術(shù)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力變角張拉技術(shù)等等。當公司順利完成 “亞洲第一池”——武漢三金潭兩座消化池的主體施工任務(wù)時，也打開了國內(nèi)水務(wù)環(huán)保領(lǐng)域的新天地，而當上海市十一五重點工程——上海白龍港污泥處理工程被公司成功收入囊中時，人們才猛然認識到，這一領(lǐng)域里一支“鐵軍”已悄然崛起。面對總體規(guī)模居世界第一，國內(nèi)目前建設(shè)在軟土地基上單體規(guī)模最大、數(shù)量最多的雙向有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力蛋形消化池工程，公司以專業(yè)技術(shù)攻克難關(guān)，在上海這個世界大舞臺上驚艷登場。在整個卵形消化池的總施工方案中，公司大膽提出優(yōu)化基坑設(shè)計方案，變原來八座消化池單基礎(chǔ)開挖施工為整體開挖形成作業(yè)面，再在整體作業(yè)面里單獨開挖消化池基坑的方案，在獲得成功實踐后，令原本將信將疑的業(yè)主、監(jiān)理刮目相看。而作為卵形消化池中最核心技術(shù)就在于自成體系的模架系統(tǒng)，公司技術(shù)人員在借鑒三金潭消化池模架系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，又做了更進一步的細致改進，原模架系統(tǒng)的中心塔架由原來的工字鋼改為圓鋼、中心塔架內(nèi)部的掛壁柱，由原來的在消化池內(nèi)部澆注混凝土承臺，改為在施工中預(yù)留預(yù)埋件，掛壁柱直接預(yù)埋的方式、變傳統(tǒng)的消化池施工腳手架跟著消化池的高度往上走，獨辟蹊徑地采用在傘形模架安裝時，設(shè)置外部環(huán)粱預(yù)扣件的方法，使得模架架到哪，外部環(huán)粱就到哪，大大簡化了操作手續(xù)。當8個月內(nèi)8座蛋型消化池主體拔地而起時，公司也在上海創(chuàng)造了國內(nèi)卵形消化池建設(shè)速度上的奇跡。